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闭路循环氨氮吹脱塔

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产品介绍

氨氮吹脱塔  脱氨塔  氨氮污水处理设备  闭路循环氨氮吹脱塔

产品属订制产品,以上报价为定金

塔体均可制作成PP、PVC、玻璃钢、不锈钢及PP/FRP、PVC/FRP复合材质

设计原理

氨氮吹脱塔设计原理:氨氮在废水中主要以铵离子(NH4+)和游离氨(NH3)状态存在,其平衡关系如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响,当pH值高时,平衡向左移动,游离氨的比例增大。常温时,当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在,而pH为11左右时,游离氨大致占98%,游离氨易于从水中逸出,如加以曝气的话,则可以促使氨从水中逸出,其中,PH是效果关键。

氨氮吹脱工艺

氨氮吹脱工艺是利用吹脱和吸附原理,通过风机辅助将废水中的氨气进行分离,从而达到去除氨氮的目的。

吹脱法广泛用于化肥厂废水、垃圾渗滤液、石化、炼油厂等含氨氮废水。

工艺流程

送来的含氨废水直接进入PH调节槽,用4%NaOH溶液将PH值调节到10以上,经过搅拌器搅拌混合、加热后,通过PH调整槽移送泵输送氨吹脱系统。进入系统后,流程分为气相和液相两部分,废水输送到2#吹脱塔,经过吹脱分离后液相由2#塔处理水泵输送至1#吹脱塔;含氨废水经过吹脱分离后,氨氮指标降至为200mg/L以下,产生的废水经过4%废硫酸溶液调节后,通过1#塔处理水泵送往污水处理。气相与进水是反方向,通过风机鼓风将1#吹脱塔废水的中氨气进行吹脱循环内部分离,在吸附塔内加入新鲜水和98%硫酸,通过吸附塔循环水泵吸附为一定浓度的硫酸铵溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脱硫系统统一制成硫酸铵晶体回收。

影响因素及液气比的确定

影响游离氨在水中分布的pH值、温度等因素都会影响吹脱效率。另外气液比、喷淋密度等操作条件也是影响吹脱效率的主要因素。

氨吹脱是一个相转移过程,推动力来自空气中氨的分压与废水中氨浓度相当的平衡分压之间的差。

在吹脱塔中,对确定的废水量而言,增大气体量,传质推动力相应增大,有利于氨氮吹脱去除。但气量太大,气速过高,将影响废水沿填料正常下流甚至不能流下,即引起液泛现象。因此,对一定废水量,液气比受液泛气速控制。液泛气速与塔式结构、填料种类和液体物性等因素都有关。

高浓度氨氮废水处理方法

高浓度氨氮废水来源甚广且排放量大。如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等均产生大量高浓度氨氮废水。大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭,而且将增加给水处理的难度和成本,甚至对人群及生物产生毒害作用。氨氮废水对环境的影响已引起环保领域,近20 年来,国内外对氨氮废水处理方面开展了较多的研究。其研究范围涉及生物法、物化法的各种处理工艺,如生物方法有硝化及藻类养殖;物理方法有反渗透、蒸馏、土壤灌溉;化学法有离子交换法、氨吹脱、化学沉淀法、折点氯化、电化学处理、催化裂解等。新的技术不断出现,在处理氨氮废水的应用方面展现出诱人的前景。

 



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